近日，在TCL華星全球顯示生態大會（DTC 2025）上，TCL印刷顯示產品再次上新：Real Stripe RGB OLED手機顯示（5.65"）、全球最高PPI Real RGB玻璃基OLED顯示（2.56"）、全球首款分區分頻OLED平板顯示（13.2"）等產品。這些產品充分展示了TCL在印刷顯示和OLED技術領域的新突破。

    業內人士指出，相對于2014年印刷顯示展品聚焦于大尺寸（如65英寸）和中尺寸（如10英寸到20+英寸），這次展示的超高PPI小尺寸產品更具“商業化”看點，亦凸顯了TCL印刷顯示從以“技術驗證”為主，向尋求規模化市場突破新階段的“轉折”。

    領先三星，做就要做更強的屏

    據悉，TCL華星發布的全球首款印刷顯示Real Stripe RGB OLED手機顯示（5.65"）擁有390 PPI的高精度分辨率。其采用一個像素擁有完整紅、綠、藍三個亞像素的技術。從實驗室數據看，其視覺分辨率等效于三星等企業鉆石排列的490 PPI產品，充分體現了印刷顯示的優勢。

    首先，從分辨率角度看，全RGB像素排列回歸1:1:1的RGB結構，不需要傳統鉆石排列必然產生的子像素復用，進而避免了斜線模糊、彩邊等問題，在色彩飽和度上也更容易實現更高的效果。其實際視覺分辨率較傳統鉆石或類鉆石排列方式提升約20%至30%。目前，Real RGB技術已成為手機屏幕市場的高端競爭焦點，這也意味著三星等依靠鉆石排列建立的專利壁壘正在失效。鉆石像素結構OLED正是目前廣泛應用于蘋果iPhone和三星智能手機等高端機型的傳統RGB OLED技術。業內認為，全RGB技術的普及，將是一次針對三星鉆石排列前期市場優勢的“總清算”。

    其次，TCL華星嶄新的印刷工藝也帶來了成本優勢。一方面，印刷顯示無需昂貴的高精密耗材FMM掩膜板，同時也大幅減少了真空制程步驟，OLED材料利用率也將大幅提升，顯著降低了OLED面板制備的工藝復雜度和耗材消耗，從而帶來成本優勢。另一方面，耗材節約和真空工藝簡化，也為整條產業鏈帶來低碳優勢。TCL華星測算表明，T12印刷OLED G5.5代線的數據顯示，印刷OLED僅通過大幅減少真空制程，一年設備能耗即可節約3億至4億度電。此外，OLED材料更節約、無需FMM也可減少上游部件的能耗成本，這體現了印刷顯示的“更低生態成本優勢”。

    此外，印刷顯示還具有壽命優勢。印刷OLED工藝對基板面積的利用效率更高，開口率是蒸鍍OLED的2至3倍。這可以在同等亮度需求下實現更低的電流密度，進而延長壽命；或在同等壽命與電流密度下實現更高的亮度。目前，OLED顯示產品在HDR效果的峰值亮度上仍不能媲美LCD，印刷顯示技術有望改善這一點。

    “效果更好，還更便宜、更環保——印刷OLED的領先不是單點的突破，而是立體超越。”業內人士指出，通過12年努力探索，TCL華星已經將印刷顯示的產業升級大道徹底打開。

    兩大產線齊擴張，印刷顯示發展進入新階段

    2025年10月21日，全球首條8.6代印刷OLED產線在廣州動工，被命名為TCL華星t8項目。據悉，其總投資高達約295億元，每月可加工8.6代（尺寸2290mm×2620mm）玻璃基板2.25萬片，預計2027年四季度實現量產。該產線開工日期較此前規劃提前一個月，充分體現了TCL華星在自主印刷顯示技術上的高度自信。該產線整體投資折合每片玻璃基板成本，比傳統蒸鍍OLED面板低約三分之一。

    此前，TCL華星武漢T12 5.5代線已啟動擴產，產能將從目前的每月3000片玻璃基板提升至9000片。進一步的擴產不僅是為了驗證量產技術、工藝與流程效率，更是為了進一步打開印刷顯示OLED的應用市場。業內人士分析認為，5.5代和8.6代線同步擴張，也有利于TCL華星更靈活地提供從小尺寸到中大尺寸的OLED印刷顯示產品。

    從市場需求角度看，2024年底武漢5.5代線量產已實現印刷顯示商用的“零的突破”，但主要集中在醫療顯示等“小批量”的專業領域。未來獲得第一個規模化客戶將是印刷OLED的“市場化”關鍵節點。

    然而，下游終端市場，如手機、平板、IT等，客戶廠商對面板的采購都遵循“規模原則”。例如，一款型號的手機銷量以千萬為單位。即便一款手機采用兩種屏幕，也需要廠商能夠在年度內供應千萬片以上面板。手機或IT等企業不太可能為小批量面板提供專門的終端產品型號。

    據悉，5.5代線玻璃基板可切割8片27英寸面板或24片14英寸面板。而TCL華星武漢T12線初期每月僅具備3000片玻璃基板投入能力。如果切割PC顯示器用的27英寸面板，全年產能不過28萬余片。考慮到成品率和良率問題，實際產能更少。這樣的供給能力甚至無法支撐一個品牌的一個高端型號落地。

    例如，近期媒體報道，正在建設中的京東方成都8.6代OLED面板生產線（B16）首個大客戶落地——華碩將采購用于14英寸筆記本的OLED面板，預計OPPO的智能手機也將使用該面板，目前合同訂單量約為1000萬臺。即“IT需要百萬、手機需要千萬”級別的供給能力，面板線才能打開商用新天地。

    這也是TCL在建設8.6代印刷OLED線的同時，還在擴產5.5代線的原因。雖然5.5代線每月9000片基板依然不算多，但如果用于全球首款Real Stripe RGB OLED手機顯示（5.65"）的供給，折合年產量約1500萬片，這是一個可以支撐起一個高端手機型號的供給量。

    業內分析認為，TCL華星印刷顯示的樣品展示從2024年以中尺寸為主，到今年展出手機小尺寸屏，不僅體現了其印刷顯示的極限分辨率能力，也有通過進一步玻璃基板擴產與小尺寸切割結合，推出并落地一款大規模應用終端的考量。如果在2027年印刷OLED 8.6代T8線量產前，5.5代T12線能通過優化產品組合和不斷提升玻璃基板投放能力，實現千萬級終端訂單出貨，這將是一個印刷顯示的“質變里程碑”：即從技術原理、量產可行、小批量試制，到規模市場的全面打開。

    搶抓高端稀有品類，印刷顯示量產落地規劃鮮明

    量產落地是TCL華星印刷顯示目前的關鍵一步。在DTC 2025大會上，TCL科技首席技術官、TCL華星首席技術官閆曉林透露，TCL華星5.5代印刷OLED面板生產線（t12項目）明年出貨量可達百萬片量級。

    TCL華星CEO趙軍則表示：“公司與設備廠商緊密合作，針對噴墨打印OLED的像素結構進行了優化，成功開發出可應用于高端智能手機的技術。公司重組了材料供應商和器件系統，性能比現有系統提升了兩到三倍。”此前消息顯示，t12產線的良率已超過70%，其目標是將印刷OLED的良率提升至90%。

    TCL創始人、董事長李東生在DTC 2025大會發來寄語稱：“經過12年的持續投入與艱苦攻關，TCL華星已經在印刷OLED領域建立起關鍵技術的領先優勢。TCL華星期望未來能與更多合作伙伴攜手，共同推動印刷OLED的應用落地。”

    幾位高管的發言都指向一個共同目標：“大訂單”。業內專家認為，TCL華星將充分利用Real Stripe RGB像素的優勢，搶占手機、穿戴、車載和IT類市場的“高端需求”，通過性能更優、成本更可控的雙重優勢，克服短期印刷OLED顯示供給能力有限的瓶頸，尋求實現快速、規模化的終端落地。

    展望未來，TCL華星印刷OLED正在從技術先發優勢向產能和合作生態先發優勢的下一步邁進。通過5.5代與8.6代產線的協同布局，Real Stripe RGB中小尺寸到大尺寸的全系列、高性能、低成本顯示解決方案，TCL華星將引領OLED產業邁向印刷顯示的新紀元，通過賦能上下游伙伴價值體系，在重塑全球顯示產業生態競爭格局。